mb203环氧防腐底漆-九游会网页版

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涂料系列产品
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mb203环氧防腐底漆

主要特点

优异的附着力和耐久性,耐磨性及耐冲击性能。

具有优良的耐盐水性,耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。

防腐性能突出,是室内最理想的重防锈涂料。

 

用途

用于钢铁表面作高性能防腐面漆,也可直接用于混凝土表面的重防腐。

 

技术指标

细度,mm ≤50

干燥时间

表干(25℃) ≤8 hr

实干(25℃) ≤24 hr

柔韧性,mm 1

冲击强度,kg·cm 40

耐酸性(10%h2so4,25℃) 不起泡,不生锈

耐碱性(10%naoh)(30天) 不起泡,不生锈

耐水性(6个月) 漆膜无变化

附着力,级 验室 ≤2

干膜厚度 ~60mm

理论用量 ~160g/m

闪点 27℃

 

干燥时间

温度

表干

实干

完全固化

25℃

 

25℃

 

6h

 

24h

 

 

复涂间隔

温度

 

最短

 

最长

 



5℃

 

24h

 

14d

 



20℃

 

12h

 

7d

 



30℃

 

6h

 

5d

 



 

熟化时间(混合后)

温度

熟化时间

 

20℃

 

30min

 

 

注:视气温高低、可适当缩短或延长熟化时间。

可使用时间(混合后)

 

温度

可使用时间

5℃

 

12h

 

20℃

 

8h

 

30℃

 

4h

 

 

施工说明

表面处理:前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物,如直接涂装在钢材表面,则需除锈达到gb8923所规定的sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到st3级。如涂装在混凝土表面,则混凝土需自然养护28天以上,基础含水率低于8%。

混合比:双组份涂料,甲组份:乙组份=7:1(重量比)。甲组份开启包装后,充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份后,再次充分搅匀,通过熟化后使用。

限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时,不宜室外施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施,例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm

喷出压力:20~30mpa

稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 2.5mm

空气压力:0.4~0.5mpa

稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

滚涂、刷涂:稀释剂:环氧稀释剂

稀释量:0~5%(以涂料重量计)

工具清洗:环氧稀释剂

用途:用于埋地污水钢管的内防腐。


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